云南全自动离心机报价

全自动刮刀离心机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。由变频器控制，分离因素可调，采用中速进料，高速分离，低速卸料。机器起动至加料速度后，物料由上部加料管进入转鼓，进行分离作业，根据物料工艺，清洗脱液后，降速卸料，固相物由下部卸料。卸料采用窄刮刀，低速封闭卸料，晶粒破损较少，进料和洗涤由管道和阀门控制。机器的运转过程由可编程控制PLC控制，进料、初滤、精滤、刮料全自动运行，刮刀系统可有液压。应该要不守时的对平板全自动刮刀离心机进行检查。云南全自动离心机报价

全自动刮刀离心机斜盘布料装置：借鉴国外先进技术，一改过去传统的中间布料或侧向布料方式，加料的均匀性和可操作性得到了明显的改善，并可与电控系统实现连接，实现自动化控制。气体反冲及气体辅助刮刀装置：这种新技术的应用，可以使残余滤饼降低较少，以便滤布再生。氮气保护系统：采用氮气保护以保证机器在安全的环境下运行。全自动刮刀离心机大翻盖结构和在线清洗装置：针对GMP规范的要求，全自动刮刀离心机上盖设计成大翻盖结构，检修和滤布安装更方便；在全自动刮刀离心机内腔中设置清洗装置，可针对工艺要求在全自动刮刀离心机在运行和准备时对全自动刮刀离心机内腔进行在线清洗，可有效的消除批次间的污染。医药产品全自动刮刀离心机供应价格为了确保安全和全自动刮刀离心机效果，仪器必须放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品。

全自动刮刀离心机的刮刀怎么调整？上、下限位调整：全自动刮刀离心机松开锁紧螺母，转动刮刀旋转运动手轮（顺时针方向），当刮刀片靠近转鼓筒体，转动刮刀上、下运动手轮（逆时针方向），刮刀片上平面距转鼓拦液板间隙为10mm时（高度方向），锁紧刮刀上升限位圈（需将防尘套上端拆下，上升限位圈在防尘套里边，刮刀轴的下部）；转动刮刀上、下运动手轮（顺时针方向），当刮刀片下平面距转鼓底间隙为10mm时（高度方向），锁紧刮刀下降限位圈（下降限位圈在刮刀轴上端）。

主要工作原理：主机开动至一定转速（中速）后，物料经进料阀﹑加料管，进入全自动刮刀离心机转鼓，并在离心力场的作用下，液体经筛网转鼓上的小孔甩出转鼓外。截留在筛网上的滤饼，待转鼓内滤饼达到设定量后，停止加料，关闭进料阀，在洗涤和高速甩干后，主机减速到低速运转，由液压驱动刮刀将滤饼刮下，滤饼则由出料斗卸出。根据用户工艺要求及物料特性的不同，每道工序（进料﹑脱液﹑刮料等）所需时间，均可在开车前通过编程器做出相应的调整。本机自动化操作可近距离操纵，也可远程控制。全自动刮刀离心机具有运转平稳、操作方便等特点。

全封闭结构设计，可靠的密封，全自动刮刀离心机内腔氮气保护，充分满足密封防爆。快开式大翻盖结构，可选装斜斗式布料装置，布料更均匀，可有效降低布料不均带来的振动，附加洗涤功能，洗涤效果更优良。选择电机上置直联结构，提高传动效率，避免了皮带传动产生的摩擦粉尘。选装气体辅助刮刀，去除残余滤饼，选装在线清洗系统，保证清洁度，更能满足GMP规范的要求。采用变频程序控制系统，启动平稳，程序设定，加料，过滤，洗涤，卸料等全过程完全自动化，能耗（反馈）制动，无摩擦粉尘污染，无摩擦发热更安全。全自动刮刀离心机必须严厉依照运用说明书操作，每次运用前后要确保仪器内外的枯燥及卫生。平板全自动刮刀离心机规格

防止清洁剂和水淋在离心腔内，防止全自动刮刀离心机电机生锈降低其运用寿数，打开门盖晾干。云南全自动离心机报价

全自动刮刀离心机主机的上方必须要有2米的装拆维修空间，在对电气控制箱、液压系统、气控系统进行安装定位时，同样要设置装拆检修空间；电控柜(气控箱)应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近(可以隔离安装)；现场控制按钮(操作台)应安装在主机旁，以方便操作；与全自动刮刀离心机连接的管道(进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等)必须软连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置，全自动刮刀离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。云南全自动离心机报价

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